उत्पाद विवरण
हेलीकॉप्टर हैंडलिंग उत्पादों के लिए सीएनसी विनिर्माण चरखीयह एक उच्च {{0}प्रदर्शन, उच्च{{1}विश्वसनीयता, महत्वपूर्ण घटक है जिसे विशेष रूप से हेवी-ड्यूटी हेलीकॉप्टर उठाने, बचाव और बाहरी हैंडलिंग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। आमतौर पर स्लिंग सिस्टम में एकीकृत, इस चरखी का उपयोग केबल को पुनर्निर्देशित करने, भार स्थानांतरित करने और बल वितरण को अनुकूलित करने के लिए किया जाता है। इसकी मुख्य विशेषता उन्नत सीएनसी मशीनिंग तकनीक का उपयोग है, जो अत्यधिक उच्च आयामी सटीकता, ज्यामितीय स्थिरता और बेहतर सतह फिनिश सुनिश्चित करती है। यह चरखी को केबल घिसाव को कम करने और अत्यधिक गतिशील भार और कठोर वातावरण के अधीन होने पर भी परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने में सक्षम बनाता है। उत्पाद वजन, ताकत और सुरक्षा के लिए कठोर विमानन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कठोर परिमित तत्व विश्लेषण और गैर-विनाशकारी परीक्षण से गुजरता है।
उत्पादन प्रक्रिया:
- कच्चे माल की तैयारी और कटाई: प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर, चयनित विशिष्टताओं के एल्यूमीनियम मिश्र धातु या मिश्र धातु इस्पात बिलेट्स को बैंड आरा या सीएनसी लौ/प्लाज्मा काटने की मशीन का उपयोग करके काटा जाता है।
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सीएनसी मशीनिंग:
टर्निंग: चरखी के बाहरी व्यास, हब, वी - नाली और अन्य मुख्य आकृति बनाने के लिए सीएनसी खराद पर रफ एंड फिनिश मशीनिंग की जाती है, जो नाली के कोण और त्रिज्या को सख्ती से नियंत्रित करती है।
मिलिंग: बोल्ट छेद, वजन कम करने वाली कैविटी और हब पर माउंटिंग इंटरफेस की सटीक मिलिंग ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों पर की जाती है।
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हीट ट्रीटमेंट: मिश्र धातु इस्पात को उच्च शक्ति और कठोरता प्राप्त करने के लिए शमन और तड़के से गुजरना पड़ता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए समाधान उपचार और उम्र बढ़ने से गुजरती है।
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सतह का उपचार: सामग्री और अनुप्रयोग वातावरण के आधार पर, पहनने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उचित सतह उपचार, जैसे हार्ड एनोडाइजिंग या इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना, लागू किया जाता है।
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गुणवत्ता निरीक्षण और परीक्षण: एक समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करके महत्वपूर्ण आयामों का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है, और एड़ी वर्तमान या अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग करके आंतरिक दोषों का पता लगाया जाता है। अंत में, इसकी भार सहने की क्षमता और सेवा जीवन को सत्यापित करने के लिए स्थैतिक भार और थकान परीक्षण किए जाते हैं।
उत्पाद प्रक्रिया
यह उत्पाद मुख्य रूप से सीएनसी मिलिंग को अपनाता है, और इसकी असर छेद सटीकता 0.002 मिमी तक पहुंचती है। हर कदम सावधानी से तैयार किया गया है, और आर्क चैम्बर एकदम सही है।
चरखी की सतह काली एनोडाइज्ड और लोगो के साथ लेजर उत्कीर्ण है।
भौतिक गुण
सामग्री विश्लेषण (6061 एल्यूमिनियम मिश्र धातु)
इस उत्पाद में प्रयुक्त 6061 एल्युमीनियम मिश्रधातु एक तापीय-उपचारयोग्य, कठोर Al-Mg-Si मिश्रधातु है। इसकी रासायनिक संरचना ASTM B209 के अनुरूप है। मुख्य तत्व हैं: Si 0.4-0.8%, Fe 0.7% से कम या उसके बराबर, Cu 0.15-0.4%, Mn 0.15% से कम या उसके बराबर, Mg 0.8-1.2%, Cr 0.04-0.35%, Zn 0.25% से कम या उसके बराबर, Ti 0.15% से कम या उसके बराबर, शेष राशि Al है। यह सामग्री निम्नलिखित प्रमुख लाभ प्रदान करती है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण
T6 ताप उपचार के बाद, तन्य शक्ति 310MPa से अधिक या उसके बराबर है, उपज शक्ति 276MPa से अधिक या उसके बराबर है, और बढ़ाव 10% से अधिक या उसके बराबर है। यह न केवल हेलीकाप्टर परिवहन के दौरान उच्च शक्ति भार वहन आवश्यकताओं को पूरा करता है, बल्कि भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम से बचने के लिए इसमें एक निश्चित लचीलापन भी है।
01
हल्की विशेषताएं
घनत्व केवल 2.7 ग्राम/सेमी³ है, जो स्टील (7.85 ग्राम/सेमी³) की तुलना में बहुत कम है। मजबूती सुनिश्चित करते हुए, यह चरखी के वजन को काफी कम कर सकता है (स्टील पुली की तुलना में वजन में लगभग 65% की कमी), हेलीकॉप्टर उठाने की प्रणाली पर अतिरिक्त भार को कम कर सकता है, और उड़ान अर्थव्यवस्था और सुरक्षा में सुधार कर सकता है।
02
अच्छी मशीनेबिलिटी
6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में "उत्कृष्ट" मशीनेबिलिटी रेटिंग, कम काटने का प्रतिरोध और कम उपकरण पहनने की दर है। यह उच्च गति सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त है और जटिल संरचनाओं के उच्च परिशुद्धता प्राप्त कर सकता है। इसकी मशीनिंग दक्षता अन्य उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं (जैसे 7075) की तुलना में लगभग 20% अधिक है।
03
विश्वसनीय संक्षारण प्रतिरोध
प्राकृतिक वातावरण में एक पतली और सघन ऑक्साइड फिल्म बनाई जा सकती है। एनोडाइजिंग उपचार के बाद, संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाया जाता है, जो महासागरों और रेगिस्तान जैसे कठोर वातावरण में हेलीकॉप्टरों की संचालन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है और रखरखाव लागत को कम कर सकता है।
04
लागत-प्रभावशीलता
विमानन ग्रेड टाइटेनियम मिश्र धातु या 7000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में, 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कच्चे माल की लागत कम है और परिपक्व उत्पादन और प्रसंस्करण तकनीक है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है। उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, इसकी लागत-प्रभावशीलता उच्च है।
05
अधिक केस अध्ययन
हमारे बारे में
शी 'एन हाय-प्रिसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड एक पेशेवर फैक्ट्री है जो सटीक सीएनसी मशीनिंग में विशेषज्ञता रखती है और अपनी क्षमताओं को पेश करने में गर्व महसूस करती है।हेलीकॉप्टर हैंडलिंग उत्पादों के लिए सीएनसी विनिर्माण चरखी. हमारा कारखाना जटिल आकृतियों की सटीक कटिंग सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तीन -, चार -, और पांच {3} अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रों, सीएनसी खराद और अन्य उपकरणों से सुसज्जित है। अनुभवी इंजीनियरों, प्रोग्रामिंग विशेषज्ञों और कुशल ऑपरेटरों की हमारी टीम ड्राइंग समीक्षा से लेकर प्रक्रिया नियोजन तक पूरी प्रक्रिया पर सख्त नियंत्रण सुनिश्चित करती है। हम कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को लागू करते हैं और कच्चे माल, प्रक्रियाओं और तैयार उत्पादों का व्यापक निरीक्षण करने के लिए समन्वय मापने वाली मशीनों जैसे परीक्षण उपकरणों का उपयोग करते हैं। सतह के उपचार के लिए, हम आपके हेलीकॉप्टर घटकों की परिचालन स्थितियों के अनुरूप, पहनने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग और हार्ड एनोडाइजिंग सहित विभिन्न प्रक्रियाओं की पेशकश करते हैं। हम त्वरित नमूनाकरण सेवाएँ भी प्रदान करते हैं, छोटे {{8}बैच परीक्षण उत्पादन का समर्थन करते हैं, और शुरू से अंत तक सुचारू और चिंतामुक्त {{10}प्रोजेक्ट सुनिश्चित करने के लिए बिक्री के बाद व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
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हमारे फायदे
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उच्चा परिशुद्धि
हम जटिल चरखी संरचनाओं जैसे कि रस्सी के खांचे, असर की स्थिति और वजन कम करने वाले छिद्रों को एक ही बार में उच्च परिशुद्धता के साथ पूरा करने में सक्षम हैं, जिससे आयामी स्थिरता और विनिमेयता सुनिश्चित होती है।
अधिक शक्ति
हम यह सुनिश्चित करने के लिए कि भारी भार सहन करते समय पुली में अत्यधिक उच्च शक्ति {{1} से - वजन अनुपात होता है, हम उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु और अन्य विमानन सामग्री को सीधे संसाधित करने में सक्षम हैं।
उत्कृष्ट सतह फ़िनिश
उत्कृष्ट सतह फिनिश प्रभावी ढंग से रस्सी के घिसाव को कम कर सकती है और उत्पाद के जीवन को बढ़ा सकती है।
त्वरित प्रतिक्रिया
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