6061 एल्युमीनियम की मिलिंग के लिए इष्टतम कटिंग पैरामीटर

Dec 30, 2025 एक संदेश छोड़ें

कुशल, उच्च गुणवत्ता, और किफायती की कुंजी6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मिलिंगइसमें इष्टतम कटिंग मापदंडों का चयन करना शामिल है। इस लेख का उद्देश्य उद्योग के पेशेवरों के लिए एक संदर्भ मार्गदर्शिका प्रदान करना है, जिसमें 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की विभिन्न मिलिंग प्रक्रियाओं के लिए इष्टतम कटिंग मापदंडों का विवरण दिया गया है।

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सिफ़ारिशों में अनकोटेड या TiN {{0}कोटेड कार्बाइड एंड मिल्स का उपयोग शामिल है, जो गैर-अपघर्षक एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए मानक हैं। रफिंग ऑपरेशन के लिए, प्राथमिक लक्ष्य अधिकतम सामग्री निष्कासन दर (एमआरआर) है। अनुशंसित पैरामीटर हैं:

  • काटने की गति (वीसी): 200 - 300 मी/मिनट (650 - 1000 एसएफएम)
  • फ़ीड प्रति दांत (Fz): 0.1 - 0.2 मिमी/दांत (0.004 - 0.008 अंदर/दांत)
  • कट की अक्षीय गहराई (एपी): 1.0 x टूल व्यास तक।
  • कट की रेडियल गहराई (एई): इष्टतम चिप निकासी और उपकरण जीवन के लिए 0.5 - 0.75 x उपकरण व्यास।

परिष्करण कार्यों के लिए, जहां सतह की फिनिश और आयामी सटीकता सर्वोपरि है, पैरामीटर बदल जाते हैं:

  • काटने की गति (वीसी): 250 - 400 मी/मिनट (800 - 1300 एसएफएम)
  • फ़ीड प्रति दांत (Fz): 0.05 - 0.15 मिमी/दांत (0.002 - 0.006 अंदर/दांत)
  • कट की अक्षीय गहराई (एपी): 0.1 - 0.5 मिमी (0.004 - 0.020 इंच), अक्सर एक ही पास में।
  • कट की रेडियल गहराई (एई): प्रकाश, उच्च गति फिनिशिंग पास के लिए 0.05 - 0.2 x उपकरण व्यास।

कई महत्वपूर्ण कारक इन आधार मापदंडों को प्रभावित करते हैं। प्रभावी बाढ़ या उच्च दबाव शीतलक अनुप्रयोग चिप निकासी, पुन: कटौती को रोकने और वर्कपीस तापमान को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है। उपकरण ज्यामिति, विशेष रूप से उच्च हेलिक्स कोण (40 डिग्री -45 डिग्री) और पॉलिश बांसुरी, चिप प्रवाह और सतह खत्म में काफी सुधार करती है। डीप पॉकेट मिलिंग या स्लॉटिंग के लिए, उच्च फ़ीड दर बनाए रखते हुए कट की रेडियल गहराई (एई) को कम करना उपकरण विक्षेपण और चिप लोड को प्रबंधित करने की एक मानक रणनीति है।

 

विशिष्ट मशीन उपकरण क्षमता, स्थिरता कठोरता और टूलधारक गुणवत्ता (अनुशंसित: अच्छे संतुलन के साथ एचएसके या बीटी निकला हुआ किनारा) के लिए समायोजित इन पैरामीटर श्रेणियों का पालन, अनुमानित परिणाम देगा। प्रक्रिया को परिष्करण स्थितियों के तहत लगातार सतह खुरदरापन (आरए) मान 0.4 - 1.6 µm (16 - 63 µin) के बीच प्राप्त करना चाहिए। आयामों के सत्यापन को आईएसओ मानकों का पालन करना चाहिए, जैसे सामान्य सहनशीलता के लिए आईएसओ 2768-एम, जबकि महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए प्रासंगिक ड्राइंग विनिर्देशों के अनुसार उपयुक्त सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन) निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

what are the parts suitable for production on cnc machines?

संक्षेप में, 6061 एल्युमीनियम की मिलिंग को अनुकूलित करने में मजबूत प्रक्रिया स्थितियों द्वारा समर्थित उच्च कटिंग गति, उचित फ़ीड दर और कट की नियंत्रित गहराई का संतुलित अनुप्रयोग शामिल है। यह दृष्टिकोण औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांग के लिए उपयुक्त अधिकतम उत्पादकता, विस्तारित उपकरण जीवन और विश्वसनीय भाग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

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